二手龍門(mén)加工中心的加工精度差的原因分析

　　二手龍門(mén)加工中心是機械加工中常用的和主要的數控加工方法之一，能提高經(jīng)濟效益，一臺機床，集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設備的功能，它可以減少企業(yè)機床的數量。因一人可多臺同時(shí)操作，減少了操作工人，人工成本相應減少，另外也是企業(yè)實(shí)力的具體表現，會(huì )促成更多業(yè)務(wù)量的增加，從而提高經(jīng)濟效益。

　　二手龍門(mén)加工中心的加工精度差主要表現為：內孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內孔不圓、鉸出的孔位置精度差、孔的內表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線(xiàn)不直、孔徑增大、孔徑縮小等。

　　1、內孔表面粗糙度值高產(chǎn)生原因：加工內孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過(guò)高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過(guò)大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過(guò)寬、鉸孔時(shí)排屑不暢、鉸刀過(guò)度磨損，還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。

　　2、鉸出的孔位置精度差原因：可能是由于導向套磨損、導向套底端距工件太遠、導向套長(cháng)度短、精度差以及主軸軸承松動(dòng)等原因造成。

　　3、加工孔徑增大原因：鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺、切削速度過(guò)高、進(jìn)給量不當或加工余量過(guò)大、鉸刀主偏角過(guò)大、鉸刀彎曲、鉸刀刃口上粘附著(zhù)積屑瘤、刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差差、切削液選擇不合適，還有可能是數控機床本身的問(wèn)題，主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞、也有可能出現上述問(wèn)題。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本加工中心。