簡(jiǎn)述三種檢測二手龍門(mén)加工中心定位精度的方法

　　二手龍門(mén)加工中心在使用過(guò)程中因為環(huán)境、溫度、濕度以及自身零部件的使用磨損、內部受力變形、損耗件的損耗等因素，其綜合性能會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移發(fā)生變化，機床存在的小問(wèn)題，可能導致工件報廢，甚至危及精度與使用壽命，所以切實(shí)做好正常的保養與檢查是非常必要的，扎實(shí)的保養與檢查，才能保持機床維持在好的狀況。

 

　　今天咱們來(lái)聊一聊檢測二手龍門(mén)加工中心定位精度的方法：

 

　　1、直線(xiàn)運動(dòng)定位精度檢測

 

　　直線(xiàn)運動(dòng)定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家標準和國際標準化組織的規定，對數控機床的檢測，應以激光測量為準。在沒(méi)有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶(hù)來(lái)說(shuō)也可以用標準刻度尺，配以光學(xué)讀數顯微鏡進(jìn)行比較測量。但是，測量?jì)x器精度必須比被測的精度高1~2個(gè)等級。為了反映出多次定位中的全部誤差，ISO標準規定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測量數據算平均值和散差-3散差帶構成的定位點(diǎn)散差帶。

 

　　2、直線(xiàn)運動(dòng)重復定位精度檢測

 

　　檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測量，每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位，在相同條件下重復7次定位，測出停止位置數值并求出讀數Z大差值。以三個(gè)位置中Z大一個(gè)差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，它是反映軸運動(dòng)精度穩定性的Z基本指標。

 

　　3、直線(xiàn)運動(dòng)的反向誤差檢測

 

　　直線(xiàn)運動(dòng)的反向誤差，也叫失動(dòng)量，它包括該坐標軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅動(dòng)部位的反向死區，各機械運動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大，則定位精度和重復定位精度也越低。

 

　　反向誤差的檢測方法是在所測坐標軸的行程內，預先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此停止位置為基準，再在同一方向給予一定移動(dòng)指令值，使之移動(dòng)一段距離，然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離，測量停止位置與基準位置之差。在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置分別進(jìn)行多次測定（一般為7次），求出各個(gè)位置上的平均值，以所得平均值中的Z大值為反向誤差值。