二手臥式加工中心的主軸軸線(xiàn)與工作臺臺面平行，它的工作臺大多為由伺服電動(dòng)機控制的數控回轉臺，在工件一次裝夾中，通過(guò)工作臺旋轉可實(shí)現多個(gè)加工面的加工，適用于箱體類(lèi)工件加工，主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現五個(gè)面的加工。
很多用戶(hù)可能在使用臺群臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細節性的問(wèn)題往往容易被忽略。
1、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
2、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
3、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
4、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以?xún)?，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
5、為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工原點(diǎn)，都應有的坐標尺寸。
6、夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
7、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動(dòng)、上托、下托和旋轉等動(dòng)作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
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